ПРОЕКТИРОВАНИЕ

Проектирование систем промышленных газов, криогеники и вентиляции

Проектируем хранение, газификацию и распределение технических газов вместе с промышленной вентиляцией, газовым контролем и автоматикой. Расчёты охватывают штатные, пиковые и аварийные режимы.

Единая проектная модель — от источника газа до точки потребления.

ENGINEERING SYSTEM P / T / FLOW
01 SOURCE
ИСТОЧНИК
02 STORAGE
ХРАНЕНИЕ
03 VAPORIZATION
ГАЗИФИКАЦИЯ
04 PRESSURE
ДАВЛЕНИЕ
05 CONSUMER
ПОТРЕБИТЕЛЬ
SYSTEM SUPPORT
A АВТОМАТИКА
G ГАЗКОНТРОЛЬ
V ВЕНТИЛЯЦИЯ
SYSTEM INTEGRATION SAFE OPERATION
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ

Проект начинается с исходных данных

Сначала определяем режимы потребления, требуемый расход и давление, продолжительность смен, необходимый резерв и перспективу увеличения нагрузки. Эти данные становятся основой технологической схемы и всех последующих расчётов.

01
РАСХОД
Средний и пиковый расход газа
02
ДАВЛЕНИЕ
Рабочее и расчётное давление системы
03
РЕЖИМ
Одновременность и характер работы потребителей
04
РЕЗЕРВ
Автономность, запас и резервирование системы
05
РАЗВИТИЕ
Перспектива увеличения производственной нагрузки
Исходные данные определяют не только состав оборудования, но и саму архитектуру системы: её производительность, резервирование, безопасность и возможность дальнейшего расширения.
ОБЛАСТЬ ПРОЕКТИРОВАНИЯ

Проектируем систему целиком

Технологическая часть, оборудование, трубопроводы, автоматика, вентиляция и газовый контроль разрабатываются согласованно — по единым исходным данным и расчётным сценариям.

01

Технические газы

Кислород, азот, аргон, CO₂, водород и газовые смеси.

GAS
02

Хранение

Баллоны, моноблоки, криоцилиндры и стационарные криогенные ёмкости.

STORAGE
03

Газификация

Насосно-испарительные установки, атмосферные, электрические и комбинированные испарители.

VAPOR
04

Трубопроводы

Рампы, коллекторы, редуцирующие и смесительные узлы, технологические трассы.

PIPELINE
05

Сбросы

Технологические и предохранительные системы сброса с учётом расчётных сценариев.

RELIEF
06

Автоматика

Сигнализация, блокировки, противоаварийная защита и управление оборудованием.

CONTROL
07

Вентиляция

Общеобменная, местная и аварийная промышленная вентиляция.

AIR
08

Газовый контроль

Контроль O₂, CO₂, H₂ и других целевых компонентов в зависимости от задачи.

MONITOR

Все элементы рассматриваются как части одной системы — от источника газа до конечного потребителя и средств контроля безопасности.

РАСЧЁТЫ

Каждое решение подтверждается расчётом

Определяем параметры оборудования и системы не по номинальным значениям, а по реальным режимам работы объекта.

01 STORAGE

Автономность и резерв

Рассчитываем необходимый запас газа, продолжительность автономной работы и резервирование источников.

ЗАПАС · АВТОНОМНОСТЬ · РЕЗЕРВ
02 VAPORIZATION

Производительность

Насосы и испарители подбираются по реальному расходу, пиковым нагрузкам и режиму потребления.

РАСХОД · ПИК · МОЩНОСТЬ
03 PIPELINE

Расход и давление

Определяем диаметры трубопроводов, потери давления и пропускную способность арматуры.

Ø · ΔP · FLOW
04 CRYOGENICS

Тепловые режимы

Учитываем теплопритоки, естественное испарение, захолаживание, рост давления и температуру продукта.

HEAT · BOIL-OFF · TEMP
РАСЧЁТНЫЕ СЦЕНАРИИ

Расчёты выполняются для штатных, пиковых, переходных и аварийных сценариев.

КРИОГЕНИКА

Криогенная система должна работать в реальных режимах

При проектировании учитываем не только номинальные характеристики оборудования, но и тепловые, гидравлические и эксплуатационные режимы, которые возникают в процессе работы системы.

Криогенное оборудование
CRYOGENIC SYSTEM
PRESSURE / TEMP
01
Теплопритоки
Учитываем поступление тепла к криогенному оборудованию и его влияние на режим работы системы.
02
Естественное испарение
Определяем потери продукта и изменение параметров хранения при длительном нахождении в ёмкости.
03
Захолаживание
Учитываем режим выхода оборудования на рабочие параметры после запуска и восстановления подачи.
04
Рост давления
Рассчитываем изменение давления, в том числе в изолированных участках системы.
05
Зимняя производительность
Проверяем работу испарительного оборудования при низких температурах окружающей среды.
06
Оттаивание
Учитываем необходимость восстановления рабочих характеристик оборудования после образования инея и обмерзания.
07
Температура продукта
Параметры оборудования и арматуры выбираются с учётом минимальной расчётной температуры.
ПРИНЦИП РАСЧЁТА
Материалы, арматура и уплотнения выбираются с учётом давления, минимальной расчётной температуры, химической совместимости и требований конкретной рабочей среды.
ВЕНТИЛЯЦИЯ И ГАЗОВЫЙ КОНТРОЛЬ

Вентиляция проектируется вместе с газовой системой

Система вентиляции, газовый контроль и автоматика рассматриваются как единый комплекс защиты. Расчёты учитывают возможные места выброса, движение газа, воздушные потоки и режимы работы помещения.

VENTILATION / GAS CONTROL
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЗОНА
ВОЗМОЖНЫЙ ИСТОЧНИК ВЫБРОСА
GAS
DETECTOR
ВЫТЯЖКА
ПРИТОК
FLOWDETECTIONEXHAUST
01
ВОЗМОЖНЫЙ ИСТОЧНИК ВЫБРОСА
Учитываем соединения, арматуру, рампы, криогенное оборудование, испарители, смесительные узлы, предохранительные устройства и зоны переключения.
02
Рассчитываем воздухообмен
Определяем параметры общеобменной, местной и аварийной вентиляции для штатных и аварийных сценариев.
03
Определяем точки контроля
Газоанализаторы размещаются с учётом движения газового облака, воздушных потоков, геометрии помещения и расположения оборудования.
04
Связываем защиту с автоматикой
Задаём последовательность действий при аварии: сигнализация, включение вентиляции, отключение подачи газа, останов оборудования и передача сигнала диспетчеру.
КЛЮЧЕВОЙ ПРИНЦИП
Расположение газоанализатора определяется движением газа
При проектировании нельзя сводить выбор точки установки только к тому, легче или тяжелее газ воздуха. Расположение датчиков определяется конкретной геометрией помещения, источниками возможного выброса и реальными воздушными потоками.
АНАЛИЗ РИСКОВ

Риски анализируем до начала монтажа

Рассматриваем возможные отклонения от штатного режима и заранее определяем, какие технические и организационные меры должны предотвратить развитие аварийного сценария.

01
WHAT-IF
Отклонение параметров системы
Рассматриваем возможные отклонения давления, расхода, температуры и состояния оборудования.
02
FMEA
Отказ элемента системы
Анализируем возможные отказы оборудования, арматуры, автоматики и отдельных участков системы.
03
HAZOP
Аварийный режим
Рассматриваем последствия утечки, потери герметичности, избыточного давления и других опасных сценариев.
04
BARRIERS
Защитные барьеры
Связываем выявленные риски с конкретными техническими средствами защиты и действиями автоматики.
ANALYSIS / PROTECTION
ДО НАЧАЛА МОНТАЖА
01
СЦЕНАРИЙ
Выброс газа или отклонение рабочего параметра
02
ПРИЧИНА
Определяем возможную причину и условия развития сценария
03
БАРЬЕР
Газовый контроль, вентиляция, предохранительные устройства, блокировки
04
ДЕЙСТВИЕ
Сигнализация, отключение подачи, останов оборудования и передача сигнала
ЗАЩИТНЫЕ МЕРЫ
РЕЗЕРВИРОВАНИЕСБРОС ДАВЛЕНИЯГАЗОВЫЙ КОНТРОЛЬБЛОКИРОВКИ
РЕЗУЛЬТАТ АНАЛИЗА
Результаты анализа превращаются в проектные решения
Выявленные сценарии учитываются при выборе резервирования, предохранительных устройств, вентиляции, газового контроля, межблокировок и алгоритмов аварийного отключения. Это позволяет заложить необходимые барьеры защиты ещё на стадии проектирования.
ПРОЕКТНАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ

На выходе — готовая проектная система

Формируем комплект документации, который связывает расчёты, оборудование, технологические решения, автоматику и требования к безопасной эксплуатации системы.

01
Исходные данные
Регистрируем исходные параметры объекта, режимы потребления, требования к газу и ограничения площадки.
02
Технологическая схема
Формируем технологическую структуру системы от источника газа до конечных потребителей.
03
Расчёты
Выполняем гидравлические, тепловые, прочностные и технологические расчёты в соответствии с задачей.
04
Чертежи и трассы
Разрабатываем планы размещения оборудования, трубопроводов, узлов и необходимых коммуникаций.
05
Автоматика и управление
Определяем алгоритмы управления, сигнализации, блокировок и взаимодействия оборудования.
06
Вентиляция и газовый контроль
Прорабатываем общеобменную и аварийную вентиляцию, газовый контроль и связанные защитные алгоритмы.
07
Спецификации
Формируем перечни оборудования, труб, арматуры, материалов и других компонентов системы.
08
Реализация и ввод
Предусматриваем требования к монтажу, испытаниям, пусконаладке и последующей эксплуатации.
Документация должна объяснять, как система будет работать
Поэтому проект связывает расчётные параметры, оборудование, трубопроводы, автоматику, вентиляцию и средства безопасности в единую реализуемую систему. Документация становится основой для закупки, монтажа, ввода и дальнейшего обслуживания.

Нужна консультация или расчёт решения?

Наши специалисты помогут подобрать оборудование и предложат оптимальное решение под вашу задачу.

Связаться с нами